Il diametro del reattore e il numero di lampade forniscono le garanzie e le prestazioni richieste in funzione delle caratteristiche dell’effluente da trattare, delle condizioni idrauliche locali e del livello di disinfezione richiesto.
FLANGIA; Ii reattore è chiuso alle sue estremità da delle flange in ACCIAIO INOX AISI 316 L che non sono saldate ma imbullonate per garantire la facilità durante le normali operazioni di manutenzione. Sulla flangia vengono inserite delle contro-flangette per garantire la perfetta tenuta idraulica e la semplicità di estrazione del quarzo durante le operazioni di sostituzione.
Le lampade sono nella maggior parte del tipo a bassa pressione monocromatica ad Amalgama, da 260/330 W, con alto rendimento in UV-C, alimentate da un solo capo. Sono protette dal contatto diretto con l’acqua da una guaina di quarzo purissimo e sono facilmente estraibili da un solo operatore durante le fasi di sostituzione e le principali caratteristiche sono:
. Corpo in quarzo fuso tipo GE 219 “Doped”.
. Basi in ceramica.
. Quattro PIN di connessione da un solo capo.
. Durata 12.000-14000 ore di lavoro continuo.
. Filamento rigido per evitare shock e vibrazioni.
. Nessuna produzione di ozono.
. Isolamento con una resistenza dielettrica di 2500 V.
. Rendimento > 40%
Il quarzo di protezione delle lampade è del tipo GE 214, ha una trasparenza UV 92%, è poggiato su ghiere in acciaio, di facile estrazione per le operazioni di manutenzione e ha uno spessore di 1,5 mm.
Gli alimentatori utilizzati sono di tipo elettronico a rack e sono organizzati in Power Center. Ogni singolo ballast permette di:
Alimentare le lampade indipendentemente.
Effettuare la modulazione della potenza nel campo da 50 a 100% in funzione dei parametri misurati dal sistema.
Comunicare tutti i parametri di controllo e anomali al PLC.
Il quadro di controllo e potenza dell’energia ha il compito di presiedere la logica di funzionamento del sistema. È costituito da un armadio in Acciaio Inox AISI 304 o in alternativa in Acciaio verniciato contenente i dispositivi elettrici necessari alla sua funzione, in particolare l’arrivo della potenza e la distribuzione dell’alimentazione, i sistemi di sicurezza previsti dalla normativa vigente ed il PLC che controlla i seguenti parametri:
. Funzionamento di ogni singola lampada
. Funzionamento alimentatori
. livello intensità UV
. allarmi
. Modulazione della potenza delle lampade in funzione segnale di portata fornito dal cliente
. Conta ore
. Conta numero di accensione
. Conta cicli di pulizia(in caso di pulitore automatico)
Manutenzione; proponiamo contratti di manutenzione secondo le specifiche esigenze del cliente per garantire la massima produttività delle attrezzature con un risparmio dei costi di gestione.